Красцветмет – крупнейшее в мире предприятие, аффинирующее в промышленных объемах все металлы платиновой группы, золото и серебро. Передовые технологии аффинажа – главное конкурентное преимущество предприятия. Многие ноухау, используемые на Красцветмете, по своей эффективности не имеют аналогов в мире. Охрана окружающей среды является одним из главных приоритетных направлений компании на каждой стадии производства: от переработки сырья с получением аффинированных драгоценных металлов до выпуска высокотехнологичной продукции. Производственная деятельность Красцветмета связана с рядом факторов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду: выбросы вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух; сбросы сточных вод в централизованную систему водоотведения; образование отходов производства и потребления. Компания сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 14001:2015 «Системы экологического менеджмента». Стратегическая цель Красцветмета – применяя лучшие мировые технологии, снижать негативное воздействие на окружающую среду. В период ввода предприятия в эксплуатацию в 1943-м первый цех газоводоочистки был оснащен электрофильтрами. В атмосферный воздух после прохождения очистки на электрофильтрах выбрасывалось 1 540 тонн. В 1976 году в целях снижения выбросов в окружающую среду были введены в эксплуатацию газоочистные сооружения аффинажного производства, состоящие из электрофильтров и пенных аппаратов. В 1980 году валовой выброс загрязняющих веществ в атмосферу снизился до 689 тонн.

После 80-х годов XX века на Красцветмете были разработаны общие принципы безотходной технологии. Широкое внедрение получили локальные схемы утилизации и рецикла основных реагентов с использованием системы «реактор –
абсорбер». Поэтапный переход к интегрированным производственным процессам, модернизация технологических переделов позволили снизить потребление реагентов и обеспечить сокращение вредных выбросов до 174 тонн.

В процессе аффинажного производства выбросы от источников выделения загрязняющих веществ собираются в централизованную систему газоходов и направляются на передел пылеулавливания и газоочистки. Здесь реализуется современный многоступенчатый автоматизированный процесс очистки выбросов от твердых частиц (пыли) – на электрофильтрах и газообразных примесей – на пенных аппаратах. Эффективность очистки от пыли превышает проектную производительность и составляет свыше 99%, что соответствует нормативным требованиям. На технологических переделах компании внедрены локальные системы газоочистки: абсорберы, установки каталитического разложения газовых выбросов. Например, установка «Крот» эффективно обезвреживает паровоздушную аммиаксодержащую смесь на основе низкотемпературного каталитического беспламенного окисления аммиака и превращает его в безвредные продукты: воду и азот. Доля выбросов Красцветмета от общего объема выбросов по городу Красноярску за 2017 год составила 0,09%. Мониторинг выбросов осуществляется автоматизированной системой контроля промышленных выбросов в атмосферу (АСКПВ). По своей оперативности и полноте выдаваемой информации система мониторинга является одной из лучших в России: она позволяет в режиме реального времени отслеживать количество удаляемых в атмосферу вредных веществ с 6-минутным интервалом. Производственный экологический контроль за состоянием окружающей природной среды осуществляет собственная аккредитованная лаборатория. Ежегодно на поддержание в работоспособном состоянии очистных сооружений выделяется более 400 млн. рублей.

Ужесточение требований природоохранного законодательства, внедрение новых подходов к расчету, нормированию и регулированию выбросов вредных веществ в атмосферу требуют развития технической базы предприятия с применением современных высокоэффективных технологий. Огромную роль в достижении экологических целей Красцветмета играют инновационные разработки компании. Специалисты предприятия работают над усовершенствованием классической технологии аффинажа драгоценных металлов и расширением существующих производств. Новые технологии демонстрируют значительный экологический эффект. Для защиты водных ресурсов в компании реализован проект по созданию замкнутого водооборота: ионообменная технология очистки производственных растворов методом ультрафильтрации и обратного осмоса. Получаемый фильтрат соответствует требованиям, предъявляемым к технической воде. Комплекс мер по созданию водооборотных систем и оптимизация производственных мощностей позволили снизить объем водопотребления и сброса сточных вод, использовать очищенные стоки в качестве оборотной воды в производстве. Красцветмет проводит работу по уменьшению объема образующихся отходов и передачи их на вторичную переработку или использования в качестве товарной продукции. Проведены исследовательские работы по возможности использования продуктов производства в строительной индустрии и химической промышленности, разработаны технические условия на продукцию: хлориды кальция и натрия, концентрат алюминийсодержащий. В компании реализован раздельный сбор отходов: бумага, пластик, батарейки.

Принятие новых нормативно-правовых актов может оказать существенное влияние на деятельность компании. Мониторинг законотворческих процессов в областях своей деятельности, который проводит Красцветмет, позволяет своевременно реагировать на изменения законодательства, корректировать порядок осуществления хозяйственных операций. Компания принимала участие в разработке информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям «Производство драгоценных металлов» (ИТС 14-2016). В основу был заложен положительный опыт производства аффинированных
драгоценных металлов с применением современных технологий. Компания последовательно сокращает выбросы вредных веществ в атмосферный воздух, увеличивает долю утилизируемых отходов, непрерывно совершенствует системы экологического мониторинга и обеспечивает выполнение требований природоохранного законодательства, разрабатывает и внедряет инновационные технологии, направленные на снижение уровня негативного воздействия на окружающую среду в городе Красноярске.